అధిక నాణ్యత గ్రౌటింగ్ స్లీవ్

1. కొలత దిద్దుబాటు
(1) థియోడోలైట్ బోర్డ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది మరియు సెంటర్ లైన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, థియోడోలైట్ ఉపయోగించి వాల్ ప్యానెల్‌పై సెంటర్ లైన్‌ను మరియు అదే ప్లేన్‌లో ఫ్లోర్‌పై సెంటర్ లైన్‌ను సర్దుబాటు చేస్తుంది.
(2) బాహ్య గోడను ఖచ్చితంగా ఉంచడానికి నిలువు బంతిని మరియు 500mm నియంత్రణ రేఖను ఉపయోగించండి మరియు స్పెసిఫికేషన్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి గోడ ప్యానెల్ యొక్క నిలువుత్వాన్ని నియంత్రించండి.
(3) వాల్ ప్యానెల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రెసిషన్ ఫైన్ ట్యూనింగ్.

2. గ్రాస్‌రూట్స్ చికిత్స
గ్రౌటింగ్ చేయడానికి ముందు, బూడిద, నూనె, నీరు లేకుండా ఉండేలా గ్రౌటింగ్ మెటీరియల్‌తో సంబంధం ఉన్న భాగాలను శుభ్రం చేయాలి, అంటే నేల దిగువన మరియు వాల్ ప్లేట్ మరియు గ్రౌటింగ్ మెటీరియల్ మధ్య కాంటాక్ట్ భాగం గ్రౌటింగ్ తర్వాత స్టీల్ బార్ కనెక్షన్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా శుభ్రం చేయాలి.

3. గ్రౌటింగ్ కుహరం సీల్
కాంపోనెంట్ మరియు సైట్ నిర్మాణ పరిస్థితుల ప్రకారం, జాయింట్ మోర్టార్ బయటకు ప్రవహించకుండా ఉండేలా గ్రౌటింగ్ కుహరాన్ని మూసివేయడానికి తగిన జాయింట్ ట్రీట్‌మెంట్ పద్ధతిని అవలంబిస్తారు.ప్రాజెక్ట్లో, 1: 2.5 జలనిరోధిత సిమెంట్ మోర్టార్ గోడ ప్యానెల్ మరియు స్లీవ్ గ్రౌటింగ్ కుహరం యొక్క నేల మధ్య గ్యాప్ అంచుని మూసివేయడానికి ఉపయోగించబడింది.కాంపోనెంట్‌పై ఉన్న గ్రౌటింగ్ మరియు డ్రైనేజీ పైప్‌ను తీసివేసి, అది శుభ్రంగా మరియు సండ్రీలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి రంధ్రం మూసివేయండి.

4. గ్రౌటింగ్ నిర్మాణం కోసం తయారీ
కంటైనర్లు, మిక్సింగ్ టూల్స్, బరువు సాధనాలు, జాయింట్ గ్రౌటింగ్ పదార్థాలు మరియు మిక్సింగ్ నీటిని సిద్ధం చేయండి.

5 గ్రౌటింగ్ పదార్థాన్ని సిద్ధం చేయండి
ప్రత్యేక అర్హత కలిగిన గ్రౌటింగ్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించాలి మరియు ప్రతి గ్రౌటింగ్ మెటీరియల్ యొక్క మిక్సింగ్ పరిమాణాన్ని ప్రారంభ సెట్టింగ్ సమయం మరియు గ్రౌటింగ్ మెటీరియల్ యొక్క గ్రౌటింగ్ వేగం ప్రకారం ఖచ్చితంగా నిర్ణయించాలి, తద్వారా ప్రతి గ్రౌటింగ్ డివిజన్‌ను ఒకేసారి పూర్తి చేయడం మరియు నివారించడం గ్రౌటింగ్ పదార్థం యొక్క వ్యర్థాలు.గ్రౌటింగ్ పదార్థం మరియు మిక్సింగ్ సమయం యొక్క నిష్పత్తి తయారీదారు అందించిన ఉత్పత్తి సూచనల ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది.గ్రౌటింగ్ మెటీరియల్ మొత్తం ప్రకారం నీటి యొక్క పేర్కొన్న నిష్పత్తిని తూకం వేయండి మరియు మిక్సింగ్ సాధనాలతో మోర్టార్‌ను సమానంగా కలపండి.
6 ఉమ్మడి స్లర్రీని తనిఖీ చేయండి

మోర్టార్ యొక్క ద్రవత్వం మరియు రక్తస్రావం తనిఖీ చేయండి, సాధారణమైనట్లయితే, 2-3 నిమిషాలు వేచి ఉండండి, తద్వారా ఇసుకలోని బుడగలు సహజంగా విడుదల చేయబడతాయి.

7 గ్రౌటింగ్ డివిజన్
ఉపబల గోడ ప్యానెల్లు కత్తిరించే ముందు గోడ ప్యానెల్స్ ప్రకారం క్రోడీకరించబడతాయి మరియు గ్రౌటింగ్ ప్రాంతం డిజైన్ జోనింగ్ డ్రాయింగ్ ప్రకారం విభజించబడింది.ప్రతి గ్రౌటింగ్ ప్రాంతం చుట్టూ మూసివేయబడి, నేల మరియు గోడతో సన్నిహితంగా ఉండేలా చూసుకోవడం అవసరం.

8 గ్రౌటింగ్ రంధ్రం నుండి స్లీవ్ వరకు గ్రౌటింగ్
ఉమ్మడి గ్రౌటింగ్ కోసం ప్రత్యేక గ్రౌటింగ్ పరికరాలు మరియు ఒత్తిడి గ్రౌటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు.నీటితో కలిపిన సమయం నుండి మోర్టార్ లెక్కించబడాలని గమనించండి.పేర్కొన్న సమయంలో, గ్రౌటింగ్ యూనిట్‌ను ఒక గ్రౌటింగ్ నోటి నుండి మాత్రమే ఇంజెక్ట్ చేయవచ్చు, అదే సమయంలో బహుళ గ్రౌటింగ్ నోటి నుండి కాదు.

9. గ్రౌటింగ్ మరియు డ్రైనేజీ రంధ్రాలను నిరోధించండి
స్లీవ్ గ్రౌటింగ్ రంధ్రం నుండి మోర్టార్ ప్రవహించిన తర్వాత, అది వెంటనే నిరోధించబడాలి.ఉదాహరణకు, ఒక సమయంలో బహుళ కీళ్లను గ్రౌట్ చేస్తున్నప్పుడు, సిమెంట్ మోర్టార్‌ను విడుదల చేసిన గ్రౌటింగ్ లేదా గ్రౌటింగ్ రంధ్రం అన్ని కీళ్ల గ్రౌటింగ్ నిరోధించబడే వరకు వరుసగా నిరోధించబడాలి.

10 చివరి తనిఖీ
అన్ని కీళ్ళు గ్రౌటింగ్ చేయబడిందని నిర్ధారించిన తర్వాత, ఒక భాగం యొక్క జాయింట్ గ్రౌటింగ్ కనెక్షన్ పూర్తయింది.

11 నమూనా పరీక్ష
స్లీవ్ కనెక్షన్ మరియు గ్రౌటింగ్ నిర్మాణం ప్రాజెక్ట్‌లో కీలకమైన అంశం.సైట్‌లో సంబంధిత ప్రక్రియల అంగీకారాన్ని పూర్తి చేస్తున్నప్పుడు, స్లీవ్ కనెక్షన్ నమూనాలు మరియు గ్రౌటింగ్ మెటీరియల్ టెస్ట్ బ్లాక్‌లను తయారు చేయడం, పరీక్ష అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహణ చేయడం మరియు సంబంధిత వయస్సు వచ్చిన తర్వాత సంబంధిత తన్యత మరియు సంపీడన పరీక్షల కోసం వాటిని ప్రయోగశాలకు పంపడం అవసరం.